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半自动吸塑机的故障分析

发布时间:2023-05-15 点击数:1978

半自动塑料成型机结构简单、操作方便、效率高、自动化程度高,是中小型塑料制造商的选择。自动操作和手动操作可以任意选择,适合不同熟练程度的人。

1.控制系统:中央集成控制系统可实现连续塑料成型,如进料、加热、塑料成型、冷却、脱模和切割。进口零件保证了整机质量;

2.电炉控制:电炉由不锈钢制成,避免了同类型的铁板在高温作用下,氧化铁落在铁板上造成的产品报废;

3.温控系统:采用远红外陶瓷发热砖,独立控制开关,温度控制均匀,内置保温材料,最大限度减少热量损失,显著节能;

4.冷风系统:配备风冷系统的快速冷却装置,无振动、无残留空气,加快生产速度。

5.控制方式:半自动操作和手动操作可任意选择,除装卸料和热炉运动外,所有动作均可自动或手动;确保成型质量,提高产品质量。

半自动吸塑机的故障分析:

1.真空泵不工作:检查主机输出功率是否正常,确认后参考相应说明。

2.无加热时间:电炉行程开关失灵,加热时间继电器失灵,操作选择开关不转到自动位置。

3.下模不上升,下模电磁阀失效,下模电磁阀线圈失效,下模操作开关不转到自动位置,加热时间继电器失效。

4.真空不起作用:检查下模的上行程开关是否到位,真空控制阀是否通电,时间继电器是否工作。

5.自动运行正常,但有些动作不能工作:手动检查电路是否正常,控制阀线圈是否损坏,手动检查电子控制阀是否正常,气路开关是否打开。

6.温控故障:某一区域的发热砖不发热,发热砖的陶瓷端子是否脱落,发热砖是否损坏,万能开关是否有电源输出,零线是否脱落。

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