半自动吸塑机的故障分析

半自动塑料成型机结构简单、操作方便、效率高、自动化程度高，是中小型塑料制造商的选择。自动操作和手动操作可以任意选择，适合不同熟练程度的人。

1.控制系统：中央集成控制系统可实现连续塑料成型，如进料、加热、塑料成型、冷却、脱模和切割。进口零件保证了整机质量；

2.电炉控制：电炉由不锈钢制成，避免了同类型的铁板在高温作用下，氧化铁落在铁板上造成的产品报废；

3.温控系统：采用远红外陶瓷发热砖，独立控制开关，温度控制均匀，内置保温材料，最大限度减少热量损失，显著节能；

4.冷风系统：配备风冷系统的快速冷却装置，无振动、无残留空气，加快生产速度。

5.控制方式：半自动操作和手动操作可任意选择，除装卸料和热炉运动外，所有动作均可自动或手动；确保成型质量，提高产品质量。

半自动吸塑机的故障分析：

1.真空泵不工作：检查主机输出功率是否正常，确认后参考相应说明。

2.无加热时间：电炉行程开关失灵，加热时间继电器失灵，操作选择开关不转到自动位置。

3.下模不上升，下模电磁阀失效，下模电磁阀线圈失效，下模操作开关不转到自动位置，加热时间继电器失效。

4.真空不起作用：检查下模的上行程开关是否到位，真空控制阀是否通电，时间继电器是否工作。

5.自动运行正常，但有些动作不能工作：手动检查电路是否正常，控制阀线圈是否损坏，手动检查电子控制阀是否正常，气路开关是否打开。

6.温控故障：某一区域的发热砖不发热，发热砖的陶瓷端子是否脱落，发热砖是否损坏，万能开关是否有电源输出，零线是否脱落。